2023-11-30
Trenutno distribucija trga ventilov temelji predvsem na gradnji inženirskih projektov. Uporabniki ventilov so petrokemična industrija, energetika, metalurška industrija, kemična industrija in urbana gradbena industrija. Petrokemična industrija večinoma uporablja zaporne ventile, krožne ventile in povratne ventile po standardu API; Energetski sektor v glavnem uporablja visokotemperaturne zaporne ventile, zaporne ventile, protipovratne ventile in varnostne ventile v elektrarnah, kot tudi nizkotlačne metuljne ventile in zaporne ventile v nekaterih ventilih za oskrbo z vodo in drenažo; Kemična industrija večinoma uporablja zaporne ventile iz nerjavečega jekla, krožne ventile in povratne ventile; Metalurška industrija uporablja predvsem nizkotlačne lopute z velikim premerom, kisikove krogelne ventile in kisikove krogelne ventile; Oddelek za urbano gradnjo večinoma uporablja nizkotlačne ventile, kot so zaporni ventili velikega premera za mestne vodovodne napeljave, srednji metuljni ventili za gradbeništvo in kovinski zaprti metuljni ventili za mestno ogrevanje; Naftovodi večinoma uporabljajo ploščate zaporne ventile in krogelne ventile; Farmacevtska industrija uporablja predvsem krogelne ventile iz nerjavečega jekla; Kroglični ventili iz nerjavečega jekla se uporabljajo predvsem v prehrambeni industriji.
Ventilska električna naprava je naprava, ki izvaja programsko krmiljenje ventilov, avtomatsko krmiljenje in daljinsko upravljanje. Njegov proces gibanja je mogoče nadzorovati z velikostjo giba, navora ali aksialnega potiska. Ker so delovne lastnosti in izkoristek ventilskih električnih naprav odvisni od vrste ventila, delovnih specifikacij in položaja ventila na cevovodu ali opremi, je pravilna izbira ventilskih električnih naprav ključnega pomena za preprečitev preobremenitve (delovni navor). višji od krmilnega navora). Zato je pravilna izbira ventilskih električnih naprav zelo pomembna. Torej, na kaj je treba biti pozoren pri izbiri ventilske električne naprave?
Pravilna merila za izbiro električnih ventilskih naprav so na splošno naslednja:
Delovni navor je glavni parameter za izbiro električne naprave ventila, izhodni navor električne naprave pa mora biti 1,2-1,5-krat večji od največjega navora delovanja ventila.
Obstajata dve glavni strukturi za delovanje električne naprave potisnega ventila: ena je izhodni navor neposredno brez potisnega diska; Drug pristop je konfiguracija potisnega diska, ki pretvarja izhodni navor v izhodni potisk skozi matico stebla ventila v potisnem kolutu.
Število vrtljajev izhodne gredi električne naprave ventila je povezano z nazivnim premerom ventila, korakom stebla ventila in številom navojnih glav. Izračunati ga je treba glede na M=H/ZS (M je skupno število vrtljajev, ki jih mora doseči električna naprava, H je višina odprtine ventila, S je korak navoja navoja prenosa stebla ventila in Z je število navojnih glav stebla ventila).
Pri ventilih z več vrtljivimi stebli, če električna naprava omogoča večji premer stebla, ki ne more preiti skozi steblo ventila ustreznega ventila, jih ni mogoče sestaviti v električni ventil. Zato mora biti notranji premer votle izhodne gredi električne naprave večji od zunanjega premera ventila z dvižnim steblom. Pri nekaterih rotacijskih ventilih in ventilih z nedvižnim steblom v več rotacijskih ventilih, čeprav premera stebla ventila ni treba upoštevati, je treba pri izbiri v celoti upoštevati tudi velikost premera stebla ventila in utor za ključ, da lahko deluje običajno po montaži.
Če je hitrost odpiranja in zapiranja ventila za izhodno hitrost prehitra, je enostavno izdelati vodni udar. Zato je treba izbrati ustrezne hitrosti odpiranja in zapiranja glede na različne pogoje uporabe.
Ventilske električne naprave imajo posebne zahteve, ki zahtevajo možnost omejevanja navora ali aksialne sile. Ventilske električne naprave običajno uporabljajo sklopke za omejevanje navora. Po določitvi specifikacij električne naprave določite krmilni navor. Na splošno deluje v vnaprej določenem času in motor se ne bo preobremenil. Če pa pride do naslednjih situacij, lahko povzroči preobremenitev: prvič, napajalna napetost je nizka, ne more doseči zahtevanega navora, zaradi česar se motor preneha vrteti; Drugi je nepravilna nastavitev mehanizma za omejevanje navora, ki povzroči, da preseže navor zaustavitve, kar ima za posledico prekomerni stalni navor in povzroči, da se motor preneha vrteti; Tretjič, kopičenje toplote, ki nastane zaradi občasne uporabe, presega dovoljeno temperaturo motorja; Četrtič, iz neznanega razloga navor omejuje nepravilno delovanje tokokroga mehanizma, kar ima za posledico prevelik navor; Petič, previsoka temperatura okolja relativno zmanjša toplotno zmogljivost motorja.
V preteklosti so bili načini zaščite motorjev varovalke, nadtokovni releji, termični releji, termostati itd., vendar je imel vsak od teh načinov svoje prednosti in slabosti. Oprema s spremenljivo obremenitvijo brez zanesljive zaščite za električno opremo. Zato je treba uporabiti različne kombinirane metode, ki jih lahko povzamemo v dve vrsti: ena je določiti povečanje ali zmanjšanje vhodnega toka motorja; Drugi način je določiti stanje ogrevanja samega motorja. Obe metodi morata upoštevati časovno rezervo, podano za toplotno zmogljivost motorja.
Na splošno je osnovna metoda zaščite pred preobremenitvijo: termostat se uporablja za zaščito motorja pred preobremenitvijo med neprekinjenim delovanjem ali tekom; Termični rele se uporablja za zaščito motorja pred blokado; Pri nesrečah s kratkim stikom uporabite varovalke ali nadtokovne releje.