2024-07-05
Oprema se v glavnem uporablja za obnovo in nadgradnjo, za doseganje območja montaže iz nič, za prenos materialov prek AGV, za avtomatizacijo tlačnega testiranja (delovanje z enim klikom), za povezavo s sistemom MES digitalnih tovarn in za izboljšanje ravni inteligenca. Celotno območje je sestavljeno iz treh linij opreme: 1-10-palčno območje za testiranje sklopa regulacijskega ventila, 1-12-palčno preskušanje sklopa krogelnega ventila/ekscentričnega rotacijskega ventila in obnova električnega območja za odpravljanje napak, preskušanje sklopa dušilnega ventila 4-20 palcev in električne obnova območja za odpravljanje napak. Območje za testiranje sklopa regulacijskega ventila velikosti 1 in 10 palcev je sestavljeno iz 11 majhnih naprav.
Proizvodno linijo opreme sestavljajo prostor za postavitev polizdelkov, montažna platforma, avtomatska preskusna platforma, električna preskusna platforma, materialni sistem AGV in centralni nadzorni sistem. Dolžina proizvodne linije ne presega 33 m, širina ne presega 14 m, višina pa ne presega 4 m. Na proizvodni liniji je 5 oseb, kar močno zmanjša delovno silo in prihrani stroške.
Ročna montažna ploščad se uporablja za dokončanje montaže celotnega telesa ventila in notranjega testiranja tesnosti, opremljena z eno hidravlično postajo; 1 spiralno dvigalo + 1 dvižna ploščad, ročno nastavite na ustrezno delovno višino. Konfigurirajte mehanizem za testiranje vode v napravi, ki lahko samodejno zalije izdelek in zazna notranja puščanja; Konfigurirajte sprednje in zadnje gibljive mehanizme; Konfigurirajte vmesnik stisnjenega zraka in funkcijo vklopa/izklopa za prezračevanje aktuatorja in dokončanje odpiranja in zapiranja regulacijskega ventila; Opremljen z industrijskim nadzornim zaslonom SOP za prikaz informacij o izdelku, procesih, znanju o delovanju itd.; Konfigurirajte vozičke za orodje, električna orodja, pnevmatska orodja, balanserje, fiksne momentne ključe, dvižne naprave itd.; Nazadnje se na podlagi serijske številke ventila in priključka za industrijsko krmiljenje samodejno identificirajo zahteve za pregled črpalke, končni preskusni podatki pa so integrirani s sistemom MES. Z vstopom v novo dobo avtomatizacije ta oprema prihrani materiale, ljudi in čas ter je v koraku s tempom časa.
Preskus notranjega puščanja, preskusni medij je čisti plin ali voda pri 5 ℃ -40 ℃, metoda zaznavanja notranjega puščanja pa ima funkcijo samodejnega zbiranja podatkov in presojanja rezultatov.
Načelo delovanja je, da osebje vnese model izdelka na zaslon na dotik. V tem času oprema samodejno prilagodi razmik V-utorov, ročno dvigne izdelek na montažno ploščad, pritisne gumb za zagon in dvižna ploščad se dvigne na določen položaj. Oljni valj se premakne, da vpne izdelek in ročno sestavi notranje dele telesa ventila in povezovalne aktuatorje. Po montaži se zračni vmesnik aktuatorja ročno poveže in oprema samodejno dovaja vodo do izdelka, da zazna notranje puščanje. Ko je odkrivanje končano, se izdelek ročno dvigne na platformo za testiranje lupine za testiranje lupine.
Centralni nadzorni sistem sprejme PLC za nadzor vseh dejanj na celotnem območju, ki ga je mogoče daljinsko nadzorovati za dokončanje funkcij, kot so optimizacija programa, nalaganje, nalaganje in spletno spreminjanje. Sistem lahko zbira tudi podatke v realnem času iz eksperimentalnega območja, vključno z informacijami o osebju, proizvodnimi nalogami, stopnjo napak izdelka, stopnjo dokončanja naročil, stanje delovanja opreme itd. Podatke je mogoče shraniti 3 mesece za enostavno poizvedovanje in izvoz. Konfigurirajte podatkovne vmesnike, ki jih je mogoče integrirati z vašim sistemom MES. Ne samo to, tudi sistem skeniranja, konfiguriran na montažni platformi, kjer se glavne komponente skenirajo na spletu v zaporedju, lahko prikaže celoten proces premikanja. Vsi elektronski izdelki in standardne komponente, ki jih uporablja naše podjetje, so v skladu s certifikatom kakovosti in varnosti. Naj vas to ne skrbi, izberite kakovost, zaupajte Suzhou Beiyate!